鑄造鋼背中傳統(tǒng)沖壓工藝優(yōu)劣勢(shì)
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發(fā)布日期: 2021-09-22
信息摘要:
目前鑄造鋼背中傳統(tǒng)沖壓工藝的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品快速切換快,在面向市場(chǎng)上成千上萬(wàn)種型號(hào)的鋼背,我們有時(shí)僅僅通過修改或者互換部分模具即可達(dá)成產(chǎn)品切換,另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是,模具制
目前鑄造鋼背中傳統(tǒng)沖壓工藝的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品快速切換快,在面向市場(chǎng)上成千上萬(wàn)種型號(hào)的鋼背,我們有時(shí)僅僅通過修改或者互換部分模具即可達(dá)成產(chǎn)品切換,另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是,模具制造成本低,開發(fā)周期短,能快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化需要。
缺點(diǎn)就是產(chǎn)品加工工序繁雜,人力成本支出過高,制程當(dāng)中容易產(chǎn)生漏工序、混料等重大品質(zhì)問題發(fā)生、產(chǎn)品在各沖壓工序流轉(zhuǎn)時(shí),因各定位之間容易生產(chǎn)定位誤差累積從而導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸偏差較大,尺寸和品質(zhì)很難穩(wěn)定。近幾年來,客戶對(duì)鋼背也逐漸提出了更高的要求,比如平面度從原來的0.3~0.2修正為0.05,關(guān)健尺寸也為0.2修正為0.05,除去我們內(nèi)控和檢測(cè)誤差,實(shí)際控制值必須在0.03之間,傳統(tǒng)的沖壓工序難以滿足市場(chǎng)的高精度需求,為解決客戶對(duì)現(xiàn)時(shí)產(chǎn)品的高精度要求,引進(jìn)精沖設(shè)備、設(shè)計(jì)制造更為精密的精沖模具都是時(shí)勢(shì)所趨。